星空体育app下载举升机支腿驱动装置的制作方法

　　2.众所周知，举升机在工作时，会在四周伸出四组支撑腿进行辅助支撑来保证举升机作业时的稳定性，目前的举升机支腿驱动装置都选用油丝绳牵引，包括油丝绳、多个导绳轮、液压驱动机构，结构复杂，容易出现乱绳的情况，且不便于维修，而且需要每隔一段时间对油丝绳进行加油维护，维护成本较高，导致使用可靠性较低。

　　4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种举升机支腿驱动装置，其结构简单，故障率低，无需频繁维护，降低维护成本，提高使用可靠性。

　　6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：举升机支腿驱动装置，包括箱体，所述箱体的左侧和右侧均设置有支撑腿，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组分别对两组所述支撑腿进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括伸缩套筒、上液压油缸和下液压油缸，所述箱体的左端和右端均连通设置有开口，所述伸缩套筒的一端通过开口伸入至工作腔内，所述支撑腿安装于伸缩套筒的外侧一端，所述下液压油缸安装于伸缩套筒的内底壁上，所述上液压油缸的缸套和下液压油缸的缸套之间设置有连接板，上液压油缸的输出端与伸缩套筒邻近支撑腿的一侧铰接，下液压油缸的输出端与工作腔的内底壁铰接。

　　7.优选的，所述工作腔内竖向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成两个腔室，所述伸缩套筒包括外套筒和内套筒，所述外套筒位于腔室内，外套筒的前后两端均横向设置有第一限位槽，所述腔室的前侧壁和后侧壁上均横向设置有第一限位滑板，两组所述第一限位滑板分别滑动设置于两组第一限位槽内，所述内套筒位于外套筒的内部，内套筒的前端和后端均横向设置有第二限位槽，所述外套筒的前侧内壁和后侧内壁上均设置有第二限位滑板，两组所述第二限位滑板分别滑动设置于两组所述第二限位槽内。

　　伸缩套筒的一部分推出工作腔的外部，通过上液压油缸和下液压油缸，方便对支撑腿的伸出长度进行调节，而且可以满足支撑腿的最大伸出长度，结构简单，没有油丝绳等传动部件，故障率较低；

　　14.2、该举升机支腿驱动装置，通过将上液压油缸和下液压油缸配合保证支撑腿的伸出长度，无需后期经常进行加油维护，节省维护成本，提高使用可靠性。

　　22.附图中标记：1、箱体；2、支撑腿；3、伸缩套筒；4、上液压油缸；5、下液压油缸；6、连接板；7、隔板；8、腔室；9、外套筒；10、内套筒；11、第一限位滑板；12、第二限位滑板；13、伸出孔。

　　23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　7，本实用新型的举升机支腿驱动装置，包括箱体1，所述箱体1的左侧和右侧均设置有支撑腿2，箱体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有两组分别对两组所述支撑腿2进行驱动的驱动机构，所述驱动机构包括伸缩套筒3、上液压油缸4和下液压油缸5，所述箱体1的左端和右端均连通设置有开口，所述伸缩套筒3的一端通过开口伸入至工作腔内，所述支撑腿2安装于伸缩套筒3的外侧一端，所述下液压油缸5安装于伸缩套筒3的内底壁上，所述上液压油缸4的缸套和下液压油缸5的缸套之间设置有连接板6，上液压油缸4的输出端与伸缩套筒3邻近支撑腿2的一侧铰接，下液压油缸5的输出端与工作腔的内底壁铰接；所述工作腔内竖向设置有隔板7，所述隔板7将工作腔隔成两个腔室8，所述伸缩套筒3包括外套筒9和内套筒10，所述外套筒9位于腔室8内，外套筒9的前后两端均横向设置有第一限位槽，所述腔室8的前侧壁和后侧壁上均横向设置有第一限位滑板11，两组所述第一限位滑板11分别滑动设置于两组第一限位槽内，所述内套筒10位于外套筒9的内部，内套筒10的前端和后端均横向设置有第二限位槽，所述外套筒9的前侧内壁和后侧内壁上均设置有第二限位滑板12，两组所述第二限位滑板12分别滑动设置于两组所述第二限位槽内；通过第一限位滑板11与第一限位槽的配合以及第二限位滑板12与第二限位槽的配合，保证伸缩套筒3伸缩时的稳定性，第一限位槽、第一限位滑板11、第二限位槽和第二限位滑板12均大于等于2组，所述内套筒10和外套筒9的截面均为方形结构，保证结构的稳定性。

　　25.所述支撑腿2为油缸支腿，所述箱体1和伸缩套筒3的底部均设置有伸出孔13，所述伸出孔13位于支撑腿2的下方，通过伸出孔13方便支撑腿2向下伸出进行支撑。

　　26.在使用时，作业时通过下液压油缸5和上液压油缸4的共同驱动，将伸缩套筒3的一部分推出工作腔的外部，通过上液压油缸4和下液压油缸5，方便对支撑腿2的伸出长度进行调节，而且可以满足支撑腿2的最大伸出长度，结构简单，没有油丝绳等传动部件，故障率较低；通过将上液压油缸4和下液压油缸5配合保证支撑腿2的伸出长度，无需后期经常进行加油维护，节省维护成本，提高使用可靠性；通过第一限位滑板11与第一限位槽的配合以及第二限位滑板12与第二限位槽的配合，保证伸缩套筒3伸缩时的稳定性。

　　27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

　　28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

　　1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程